對(duì)于很多中小服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，因?yàn)槠淦放浦炔桓撸陨a(chǎn)量也不會(huì)很大，這種服裝企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力就轉(zhuǎn)到了成本控制上，對(duì)他們來(lái)說(shuō)，有一套專業(yè)的服裝erp對(duì)于控制成本是非常有用的。具體怎么做到的呢？在整個(gè)服裝erp控制的核心部分，影響到一個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)定價(jià)的主要因素包括兩個(gè)方面，一個(gè)是采購(gòu)的物料成本，一個(gè)是生產(chǎn)制造的費(fèi)用。在采購(gòu)管理方面，成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)有：

1、所采購(gòu)物料的市場(chǎng)價(jià)格

材料的價(jià)格應(yīng)該瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)，特別是在人民幣不斷升值的國(guó)際環(huán)境下，進(jìn)口國(guó)外的材料更有利于降低采購(gòu)成本，要改變依托單一的供應(yīng)商供貨的模式，不斷發(fā)展新的供應(yīng)商，同一材料選擇多家供應(yīng)商，對(duì)于需求較大的大宗材料可以采用競(jìng)標(biāo)的模式來(lái)確定新的供應(yīng)商。

2、按需采購(gòu)

除了戰(zhàn)略采購(gòu)?fù)?，其余的需求都依照專業(yè)中小企業(yè)erp系統(tǒng)的建議，按照訂單采購(gòu)，嚴(yán)格控制采購(gòu)寬量和超訂單入庫(kù)的情況，設(shè)置合理的采購(gòu)計(jì)劃參數(shù)，如采購(gòu)提前期（LEADTIME）、產(chǎn)出率，要做到隨著環(huán)境的變化而不斷優(yōu)化這些參數(shù)，避免因?yàn)轭愃频膮?shù)值過(guò)期而脫離實(shí)際情況，導(dǎo)致庫(kù)存物料的呆滯，占用資金。除了按照需求的數(shù)量采購(gòu)?fù)?，按照需求的時(shí)間采購(gòu)也是按需采購(gòu)的重要的一部分，物料不按期交貨，生產(chǎn)線停工待料是最大的浪費(fèi)，也是最大的成本。

3、降低物流費(fèi)用

隨著國(guó)際油價(jià)的大幅飆升，物流的成本越來(lái)越高，它直接影響到采購(gòu)成本的提升，如何選擇和發(fā)展周邊地區(qū)的供應(yīng)商，是一個(gè)不得不考慮的問(wèn)題，你必須與他一起共同成長(zhǎng)，幫助其改善管理，提高質(zhì)量等。因?yàn)楝F(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)，己擴(kuò)展到企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈之間的較量。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)供應(yīng)鏈中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用，整個(gè)供應(yīng)鏈成本低于相互競(jìng)爭(zhēng)的其他供應(yīng)鏈，該供應(yīng)鏈具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的成本隨著供應(yīng)鏈成本的優(yōu)化而降低，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)得到加強(qiáng)。還有就是長(zhǎng)期物流的業(yè)務(wù)采取外包的方式，也可以公開(kāi)競(jìng)標(biāo)，尋求固定的合作伙伴。

4、采購(gòu)物料的質(zhì)量成本

我們是要最好的質(zhì)量還是要最優(yōu)惠的價(jià)格，這是一個(gè)矛盾的問(wèn)題，需要找到其平衡點(diǎn)。質(zhì)量太差，一方面會(huì)影響到生產(chǎn)的效率，另一方面太多的挑選、特采容易產(chǎn)生質(zhì)量事故，頻繁的退貨、退換無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生更多的工作量和增加物流的成本等。還有就是對(duì)質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)唯一性的統(tǒng)一，不能自相矛盾，應(yīng)該更注重性能結(jié)構(gòu)方面的問(wèn)題，外觀問(wèn)題可以合理判斷。

5、要不斷尋求新能源新材料

只有在材料的選用上不斷創(chuàng)新，才能把握價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，它需要和研發(fā)的工程師們一道努力，去完成降低材料成本的使命。

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